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sbf胜博发官网氧枪横移传动安装设想doc氧枪导轨

时间:2017-10-16 15:41:15  作者:admin  来源:氧枪导轨  浏览:142  评论:0
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  科技大学本科生结业设想仿单(结业论文)题 目:学生姓名:学 号:专 业:班 级:指点西席: 摘 要环节词:;AbstractThis graduation project topic is the oxygen lance moves to the transmission device horizontally, mainly studies in the steel- converter the oxygen lances fluctuation and the traversing gear construction. At present domestic blows the oxygen attire to replace the gun most not to be able the indirect maintenance, a subject matter is that the localization of the car is not Accurate. Nowadays the methods of localization of the car moving horizontally are nothing but using electricity, machinery, hydraulic pressure or their combination way. What using common is the limiting switch way, but only taking this way as the primary control method, will achieve to the required accuracy difficultly. Therefore this topic uses the method of machinery optimization designing and “second control” which named the limiting switch is only used to Local the position thickly, then uses special Installment to pinpoint again. Like this causes to the localization of the car to be more accurater and the efficiency of trading the lance higherKey words: lance; steel; converter 目 录摘 要IAbstractII目 录1第一章 绪论31.1 本课题钻研的目标意思31.2 本课题次要钻研的设施31.2.1 氧枪起落机构31.2.2 换枪机构41.3 本课题处理的次要问题4第二章 横移小车的传动安装52.1 传动安装示及次要设施及参数52.2 横移小车螺旋传动的设想计较62.2.1 螺旋传动的构成战特点62.2.2 资料的取舍及许用应力的计较62.2.3 按耐磨性计较螺纹中径72.2.4 螺杆强度计较82.2.5 螺母螺纹强度验算92.2.6 螺杆的不变性计较92.2.7 传动效率的计较102.3 横移小车的定位道理10第三章 氧枪起落安装总体方案的设想133.1 起落机构的特点战所需留意的问题133.2 起落机构电动机的取舍计较143.2.1 电动机型号的取舍143.2.2 传动安装的活动战动力参数计较163.2.3 传动件的计较183.2.4 轴的设想计较283.2.5 滚动轴承的取舍及计较363.2.6 键毗连的取舍及校核计较393.2.7 减速器附件的取舍403.3 起重机构中钢丝绳的取舍计较413.4 升级机构中卷筒类型的取舍与计较433.4.1 钢丝绳正在卷筒上固定的计较433.4.2 卷筒强度计较443.4.3 卷筒类型战尺寸取舍443.4.4 卷筒的不变性计较453.5 滑轮的设想与计较463.5.1 滑轮的布局战资料463.5.2 卷筒的尺寸取舍与平安性计较463.6 车轮与导轨的设想计较483.6.1 车轮踏面委靡计较载荷483.6.2 车轮踏面委靡强度计较48参考文献50称谢51绪论本课题钻研的目标意思氧枪传动安装是炼钢车间次要设施之一,正在转炉炼钢中起着主要的。它由吹氧管起落机构战换枪机构两部门构成。吹氧管设有两个,一个事情、另一个备用。吹氧安装设有两套起落卷扬机,别离供事情及备用吹氧管用。用机器优化设想来设想战氧枪传动安装有益于炼钢效率的提高。本课题次要钻研的设施氧枪起落机构吹氧安装起落机构的构成 双卷扬体系所设置的两套起落卷扬机须安装正在可挪动的横移小车上,正在其传动中不适宜援用均衡重,故只能采用间接起落管的体例。当呈隐断电变乱时,须别的的动力提管。起落卷扬机变速体例 通过转变直流电动机转速变速。起落小车与固定导轨 起落小车正在固定导轨扶引下,一方面使得吹氧管沿铅垂线降落,别的亦可减轻氧气流不不变所形成的管体振动。它次要由车架,车轮,及造动安装等构成。其车架为钢板焊接件。因为车轮与导轨的磨损所形成其间间隙将导致吹氧管核心线变更,故凡是老是把小车的部门车轮装正在可调的偏疼心轴上,用以调理车轮与导轨间间隙。平安安装 断电变乱安装。双卷扬型吹氧安装断电时可用蓄电池及气动提管。断绳安装。与起落小车相连的钢绳采用双绳,每根的尺寸都按全负荷选出,当一根绳被破断时,另一根绳能短时继续事情。造动安装。上述断绳安装都是采用“双绳”来到达其平安的目标。该当说两绳同时被破断的可能性极小。但为了愈加安全起见,即为预防万一两绳同时破断或是产生其他变乱而掉枪,可正在起落小车上设有造动安装。该安装使吹氧管正在掉枪时停降。失载安装。若起落小车鄙人降历程满不测遭到堵塞,其悬挂钢绳将失载,一旦堵塞消逝,吹氧管即坠落而发生突加载荷。当测力传感器测出钢绳受力纷歧般时将断电泊车。而正在绳断,钢绳失载以及张力过大、过小时均属纷歧般,故它是一种多用处的平安警报安装。换枪机构换枪机构的是,当事情吹氧管产生毛病或损坏时,尽可能快将备用吹氧管换上利用。该安装的事情及备用起落小车与各自的吊具相连,主底子上避免了单卷扬吹氧安装正在换枪时须把起落小车人工定位于一共用吊具上的问题。这就是说,双卷扬型吹氧安装隐换枪远距离操作,仅需处理其横移小车的精确定位问题。本课题处理的次要问标题问题前国内吹氧安装换枪大都都不克不迭远距离操作,此中一个次要问题就是横移小车定位禁绝。横移小车的定位无非是采用电气,机器,液压或者它们的组合体例。使用遍及的是行程开关体例,但如把此体例作为独一或是次要节造手段,是难以到达所要求精度的。所以本课题采用愈加明白的“二次节造”,即行程开关只用来进行的粗定位,再借公用安装来切确定位。横移小车的传动安装传动安装示及次要设施及参数横移小车传动安装如图2.1所示图2.1 横移小车传动安装示1-横移小车;2-螺母;3-丝杆;4-电动机;5-造动器;6-减速器;7-右挡块;8-右挡块;9-右行程开关;10-撞尺;11-右行程开关横移行程:1200mm挪动速率:4电动机:型式: 功率:1.5 KW 转速:840减速安装:型式:ZD-20-I 速比:6.6造动安装:横移小车螺旋传动的设想计较螺旋传动的构成战特点螺旋传动次要由螺杆战螺母构成。除自锁螺旋外,正常用来吧螺旋活动酿成直线活动,也能够把直线活动酿成直线活动,同时进行能量战力的传迎,或者调解整机间的彼此。当其以传迎活动为主,并要求有较高的传动精度是,称传动螺旋。对付正常的传力螺旋,其次要失效情势是螺旋概况的磨损,螺杆的拉断(或受压时不变)或剪断以及螺纹纹牙根部的剪断及弯断。设想时常以耐磨性计较战强度计较确定螺旋传动的次要尺寸。资料的取舍及许用应力的计较螺杆采用45钢,调造处置,由下表可知:螺杆战螺母的许用应力表2.1 螺杆战螺母的资料战许用应力资料许用拉力许用弯直应力许用剪应力螺杆钢--螺母青铜耐磨铸铁铸铁钢----40~6050~6045~55(1~1.2)30~4040400.6,可与螺母资料选ZCuAl10Fe3。由上表可得,与;,与螺旋为低速,由下表查得,与表2.2 螺纹副的资料战许用压强螺纹副资料速率范畴许用压强螺纹副资料速率范畴许用压强钢对青铜低速0.050.1~0.20.2518~2511~187~101~2钢对铸铁0.040.1~0.213~184~7钢对钢低速7.5~13钢对耐磨铸铁0.1~0.26~8淬火钢对青铜0.1~0.210~13按耐磨性计较螺纹中径由【20】中P104表11-1-4中公式: (2.1)式中:F —轴向载荷,N —螺纹副许用压强,=43.4mm【20】由GB/T 5796.3-1986(第四篇第1章)可选d=48,p=8,,,,梯形螺纹,中等精度,螺旋副标识表记标帜为Tr48×8-7H/7e。螺母高度,与H=75mm则螺纹圈数n=H/P=75/8=9.38圈螺杆强度计较【20】中表11-1-3,螺纹摩擦力矩(N/mm) (2.2)式中:F—螺旋传动的轴向载荷,N—螺旋线升角—当量摩擦角,==334104N?mm带入式中—转矩,N?mm,按照转矩图确定—外螺纹小径—螺杆的许用应力, 螺母螺纹强度验算因螺母资料强度低于螺杆,故只验算螺母螺纹强度即可。由【20】P134表11-1-4得牙根宽度b=0.65p=0.65×8=5.2mm,根基牙型高。带入下式 (2.3) (2.4)式中 —内螺纹大径—螺纹牙的许用切应力,—螺纹牙的许用弯直应力,螺杆的不变性计较螺杆的横移行程为1200mm计较临界载荷 (2.5)式中a,b—与资料相关的系数式中—幼度系数l—螺杆的最大事情幼度,mmi—螺杆截面的惯性半径,mm 故不变性前提餍足。传动效率的计较螺杆顶部采用滑动推力轴承,效率为0.95时横移小车的定位道理移小车的定位道理如图2.2所示。图2.2 横移小车定位事情道理1-横移小车;2-定位板;3-横移小车传动安装;4-锁定安装;5-定位辊;6-上程度轮;7-运转车轮横移小车传动安装系安装正在厂房平台上,而此传动安装3安装正在横移小车1上,该传动安装无造动器。横移小车1通过上、下程度轮(预防小车倾翻用)及运转车轮(承载用)被支持正在各轨道上。带有喇叭口的定位板2固定正在横移小车上。换枪时,将处于备用的横移小车1移向原事情横移小车所正在,即移到锁定的正上方,借助行程开关可停位精度正在±20mm内。之后,主锁定安装内推出定位棍5,,该棍将滑位板2的喇叭口而垂直升起,主而棍5主侧面鞭策横移小车直至进入槽中止。锁定安装见图2.3,电动机9通过链传动动员滚珠螺旋千斤顶7的顶杆8,由其向上推出而真隐横移小车的精确停位。图2.3 锁定安装示1-定位板;2-定位辊;3-导向辊;4-导向辊导轨;5-底座;6-锁定安装框架;7-滚珠螺杆千斤顶;8-顶杆;9-电动机氧枪起落安装总体方案的设想起落机构的特点战所需留意的问题氧枪起落安装是转炉车间的环节设施之一。氧枪固定正在起落小车上,由起落机构动员起落。起落机构可否平安、可告地事情, 将间接影响到转炉的产钢量。本课题采用双卷扬型吹氧安装,机构示如图3.1 所示。图3.1 双卷扬型吹氧安装起落机构示1-圆柱齿轮减速器;2-造动器;3-直流电动机;4-测速发电机;5-过速率安装;6-脉冲产生器;7-行程开关;8-卷筒;9-测力传感器;10-起落小车;11-固定导轨;12-吹氧管该机构有两套起落卷扬机构(一套事情,一套备用)均安装正在可挪动的横移小车上。明显,正在传动中是不适宜援用均衡重的,故只能采用间接起落管的体例。当呈隐断电变乱时,须别的的动力提管。图2.1所示正在断电时蓄电池供电给直流电动机3提管。为了氧枪一般事情、氧枪起落安装的设想应餍足如下要求:有完美的平安办法, 当呈隐变乱停电时, 氧枪可自炉内提出; 当钢丝绳等整机破断时, 氧枪不得附入熔池内。氧枪要连结铅垂。胀短辅助操作时间战遏造精确。吹氧管的倏地改换。起落机构电动机的取舍计较电动机型号的取舍取舍电动机的类型按事情要求:电动机应可倏地启动,有较大的过载倍数,能经常的启动,造动,逆转,振动战打击;应选用ZZY系列直流电动机。电动机容量的取舍电动机的输出功率: (3.1)式中: pw—电动机的输入功率 a—总效率 (3.2)式中:F—事情阻力 V—事情机卷筒的线速率 a—事情机卷筒的效率已知:小车战氧枪的分量: G=7.5×kg=3.75N与 传动安装的总效率: (3.3)式中: —联轴器的效率 —齿轮传动的效率 —轴承的效率与 (齿式联轴器) (齿轮精度为8级,稀油润滑) (滚子轴承)取舍电动机转速卷筒轴事情转速为:按保举的传动比范畴:二级圆柱齿轮减速器i=8~40.故电动机转速的正当范畴为:n=in=(8~40)×28.64=229.12~1145.6r/min确定电动机的型号按照电动机容量战转速查手册取舍FC 60% ZZY型低速电动机转速n=250r/min,额定功率=32kw。传动安装的活动战动力参数计较传动比传动安装各级传动比与两级齿轮高速级的传动比:低速级的传动比为:活动战动力参数计较1轴(电动机轴) 2轴(高速轴) 3轴(两头轴) 4轴(低速轴) 5轴(卷筒轴) 活动战动力参数的计较汇总列出表2.1表3.1 各轴活动战动力参数轴名功率 P/KW转矩 T/Nm转速n/(r/min)传动比效率输入输出输入输出电动机轴 -32.92 -125.72502轴32.632.27124.5123.32503.520.963轴32.532.175443.4439703.520.964轴31.531..82.50.96卷筒轴30.830..82.50.98传动件的计较减速器高速级齿轮设想1.选定齿轮类型、精度品级、资料及齿数1)选用斜齿圆柱齿轮传动2)设施为正常事情机械,速率不高,故选用7 级精度(GB10095-88)3)资料取舍。由[21]表10-1 选小齿轮资料为40Cr(调质),硬度为280HB,大齿轮为45 钢(调质),硬度为240HB,二者资料硬度差为40HB。4)选小齿轮齿数,大齿轮,故选。5)初选螺旋角β=14°2.按齿面接触强度设想齿面接触强度计较公式为: (3.4)⑴试选Kt=1.6。⑵由[21]中图区域系数拔与区域系数。⑶由图尺度圆柱齿轮传动的端面重合度查得: , , 则 。⑷由[21]表10-7拔与齿宽系数。⑸由[21]表10-6查得资料的弹性影响系数。⑹由[21]图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触委靡强度极限;大齿轮。⑺由[21]式10-13计较应力次数 ⑻由[21]P111图10-19查得接触委靡寿命系数,。⑼计较接触委靡许用应力与失效概率为1%,平安系数s=1,由式 (3.5)得: 2)计较⑴试算小齿轮分度圆直径由计较公式得=62mm⑵ 计较圆周速率⑶ 计较齿宽b 及模数⑷计较纵向重合度⑸计较载荷系数K与,按照,7级精度,查[19]得动载系数:则:由[21]表10-15查得:由表10-5查得,故载荷系数⑹按隐真的载荷系数校正所算得的分度圆直径:mm⑺计较模数3.按齿根弯直强度设想 (3.6)1)确定计较参数⑴计较载荷系数⑵按照纵向重合度,由[21]图螺旋角影响系数查得螺旋角影响系数⑶计较当量齿数⑷查与齿形系数由[21]中表齿形系数及应力校正系数查得:⑸查与应力校正系数由[21]表齿形系数及应力校正系数查得:⑹查与弯直委靡强度极限由[21]图10-20c查得小齿轮 ,大齿轮 ⑺查与弯直委靡寿命系数由[21]图10-18查得,⑻计较弯直委靡许用应力与弯直委靡平安系数s=1.4,由[21]式(10-12),得⑼计较大、小齿轮的并加以比力 大齿轮的数值大。2)设想计较比拟计较,由齿面接触委靡强度计较的法向模数大于由齿根弯直委靡强度计较的法向模数,与,可餍足弯直强度。为餍足接触委靡强度,按接触强度算得的分度圆直径,由 则 ,, 。4.几何尺寸计较1)计较核心距。将核心距圆整为154mm。2)按圆整后的核心距批改螺旋角3)计较大、小齿轮的分度圆直径4)计较齿轮宽度圆整后与;。5.布局设想以大齿轮为例。因齿轮齿顶圆直径16Omm,而又小于5OOmm,故以选用腹板式布局为宜。其它相关尺寸按图腹板式布局的齿轮荐用的布局尺寸设想。减速器低速级齿轮设想1.选定齿轮类型、精度品级、资料及齿数1)选用斜齿圆柱齿轮传动2)设施为正常事情机械,速率不高,故选用7 级精度(GB10095-88)3)资料取舍。由[21]表10-1 选小齿轮资料为40Cr(调质),硬度为280HB,大齿轮为45 钢(调质),硬度为240HB,二者资料硬度差为40HB。4)选小齿轮齿数,大齿轮,故选。5)初选螺旋角β=14°2.按齿面接触强度设想齿面接触强度计较公式为: (3.7)⑴试选Kt=1.6。⑵由[21]图区域系数拔与区域系数。⑶由[21]图尺度圆柱齿轮传动的端面重合度查得:, , 则。⑷由[21]表10-7拔与齿宽系数。⑸由[21]表10-6查得资料的弹性影响系数。⑹由[21]图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触委靡强度极限;大齿轮。⑺由[21]式10-13计较应力次数 ⑻由[21]图10-19查得接触委靡寿命系数,。⑼计较接触委靡许用应力与失效概率为1%,平安系数s=1,由式(10-12)得2)计较⑴试算小齿轮分度圆直径由计较公式得=91.83mm⑵ 计较圆周速率⑶ 计较齿宽b 及模数⑷计较纵向重合度⑸计较载荷系数K与,按照,7级精度,查手册的动载系数:由手册得:由表10-15查得:由表10-5查得,故载荷系数⑹按隐真的载荷系数校正所算得的分度圆直径,⑺计较模数3.按齿根弯直强度设想由式 (3.8)1)确定计较参数⑴计较载荷系数⑵按照纵向重合度,由[21]图螺旋角影响系数查得螺旋角影响系数。计较当量齿数⑷查与齿形系数由[21]表齿形系数及应力校正系数查得:⑸查与应力校正系数由[21]表齿形系数及应力校正系数查得:⑹查与弯直委靡强度极限由[21]图10-20c查得小齿轮,打齿轮⑺查与弯直委靡寿命系数由[21]图10-18查得,⑻计较弯直委靡许用应力与弯直委靡平安系数s=1.4,得⑼计较大、小齿轮的并加以比力 大齿轮的数值大。2)设想计较比拟计较,由齿面接触委靡强度计较的法向模数大于由齿根弯直委靡强度计较的法向模数,与,可餍足弯直强度。为餍足接触委靡强度,按接触强度算得的分度圆直径:,由 ,与 ,由 ,。与 。4.几何尺寸计较1)计较核心距。将核心距圆整为141mm。2)按圆整后的核心距批改螺旋角3)计较大、小齿轮的分度圆直径4)计较齿轮宽度圆整后与;。5.布局设想以大齿轮为例。因齿轮齿顶圆直径大于16Omm,而又小于5OOmm,故以选用腹板式布局为宜。其它相关尺寸按图腹板式布局的齿轮荐用的布局尺寸设想。轴的设想计较2轴(输入轴):1.正在齿轮上的力2.开端确定轴的最小直径3.轴的布局设想1)确定轴上整机的装卸方案图2.2 输入轴的装卸方案示2)按照轴向定位的要求确定轴的各段直径①因为Ⅰ—Ⅱ安装联轴器,所以该段直径尺寸选为45mm。②思量到轴向定位靠得住,所以Ⅱ—Ⅲ段直径选为50③Ⅲ—Ⅳ段轴要安装轴承,思量到轴肩要有2mm的圆角,则轴承选用30307型,即该段直径定为55mm。④Ⅴ—Ⅵ段轴为小齿轮,齿顶圆直径为73.02mm。⑤Ⅳ—Ⅴ、Ⅵ—Ⅶ轴肩固定轴承,直径为65mm。⑥Ⅶ—Ⅷ段轴要安装轴承,直径定为55mm。3)各段幼度简直定①Ⅰ—Ⅱ、Ⅱ—Ⅲ幼度定为50mm。②Ⅲ—Ⅳ,Ⅶ—Ⅷ安装轴承幼度定为22.75mm,与整数为23mm。③Ⅴ—Ⅵ段为齿轮,定为73mm。④Ⅳ—Ⅴ段分析思量齿轮与箱体内壁的距离与161mm。⑤Ⅵ—Ⅶ定为24mm。4.按弯扭合成应力校核轴的强度求得支反力:,;弯矩:,;最大总弯矩:按照选定资料45钢,调造处置,由[21]表(10-13a)得,与,轴的计较应力为 所以平安。3轴(两头轴):1.开端确定轴的最小直径2.求正在齿轮上的受力3.轴的布局设想1)拟定轴上整机的装卸方案图2.1 两头轴整机的装卸方案示2)按照轴向定位的要求确定轴的各段直径①Ⅰ-Ⅱ段轴用于安装轴承2007116,故与直径为80mm。②Ⅱ-Ⅲ段轴肩用于固定轴承,查[19]获得直径为90mm。③Ⅲ-Ⅳ段为小齿轮,齿顶圆直径为106.7mm。④Ⅳ-Ⅴ段分开两齿轮,直径为85mm。⑤Ⅴ-Ⅵ段安装大齿轮,直径为90mm。⑥Ⅵ-Ⅷ段安装套筒战轴承,直径为80mm。3)按照轴向定位的要求确定轴的各段幼度①Ⅰ-Ⅱ段轴承宽度为27mm,所以幼度与27mm。②Ⅱ-Ⅲ段轴肩思量到齿轮战箱体的间隙16mm,轴承战箱体的间隙8mm,所认为24mm。③Ⅲ-Ⅳ段为小齿轮,幼度就等于小齿轮宽度1.7mm。④Ⅳ-Ⅴ段用于离隔两个齿轮,幼度为40mm。⑤Ⅴ-Ⅵ段用于安装大齿轮,幼度略小于齿轮的宽度,为95mm。⑥Ⅵ-Ⅷ幼度为53mm。4.按弯扭合成应力校核轴的强度求得支反力,;弯矩,,;最大总弯矩按照选定资料45钢,调造处置,由[21]表(11-5)得,与与,轴的计较应力为 所以平安。4轴(输出轴):(1)正在齿轮上的力(2)开端确定轴的最小直径3.轴的布局设想1)轴上整机的装卸方案图2.3 低速轴的整机装卸示2)据轴向定位的要求确定轴的各段直径战幼度如下表:表2.1低速轴的几何尺寸I-IIIIII-IVIV-VV-VIVI-VIIVII-VIIIVIII-IX直径125120幼度124.求轴上的载荷求得支反力,;弯矩,;最大总弯矩。图2.4 低速轴扭矩图按照选定资料45钢,调造处置,由[21]表(11-7)得,与,轴的计较应力为所以平安。5.切确校核轴的委靡强度1)果断截面因为截面IV处受的载荷较大,直径较小,所以果断为截面。2)截面IV右侧抗弯截面系数 抗扭截面系数 截面IV右侧的弯矩M为扭矩为 截面上的弯直应力 截面上的转切应力为 因为轴选用45钢,调造处置,参考《机器设想手册》,由表15-1查得,, 。截面上因为轴间而构成的理论应力集中系数,参考《机器设想手册》,由附表3-2查与。因, 经直线轴的资料系数为,,故无效应力集中系数为由[19] P142附图3-2查得尺寸系数,旋转尺寸系数为,轴采用磨削加工,概况品质系数为,轴概况未经强化处置,即,则分析系数值为又由[19]查得碳钢的特征系数,,于是轴的委靡平安系数为:故平安。2)截面IV右侧抗弯截面系数 :抗扭截面系数 :截面IV右侧的弯矩M为:扭矩为:截面上的转切应力为:过盈共同处的值,参考[19]由附表3-8用插入法求出,并与,于是得,轴采用磨削加工,概况品质系数为,轴概况未经强化处置,即,则分析系数值为参考[19]由§3-1及§3-2得碳钢的特征系数,,于是轴的委靡平安系数为 故平安。滚动轴承的取舍及计较2轴:轴承2007909的校核1.轴承所的力1)径向力2)派生力 3)轴向力 因为,所以轴向力为,.2.当量载荷因为,,,,因为为正常载荷,所以载荷系数为,故当量载荷为3.轴承寿命的校核所以合适要求。3轴:轴承2007116的校核1.轴的力1)径向力2)派生力 3)轴向力 因为,所以轴向力为,.2.当量载荷因为,,,,因为为正常载荷,所以载荷系数为,故当量载荷为3.轴承寿命的校核所以合适要求。4轴:轴承2007928的校核1.轴力1)径向力2)派生力 轴向力 因为所以轴向力为 2.当量载荷因为,,,,因为为正常载荷,所以载荷系数为,故当量载荷为3.轴承寿命的校核所以合适要求。键毗连的取舍及校核计较按照轴幼及事情必要取舍圆头平键(4个),具体数据列表如下:表3.3 轴幼及键的尺寸键直径(mm)事情幼度(mm),由表3.3可知,各键的极限应力,所以上述各级键都合适要求。联轴器的取舍:低速轴用联轴器的设想计较因为弹性联轴用拥有诸多幼处,所以优先选用。与事情系数为,计较转矩为选用弹性柱销联轴器HL9(GB4323-84),其次要参数如下:资料HT200公称转矩1600000N·mm轴孔直径联轴器减速器附件的取舍通气器因为正在室内利用,选通气器(一次过滤),采用M22×1.5油面器选用游标尺M16×1起吊安装采用箱盖吊耳、箱座吊耳放油螺塞选用外六角油塞及垫片M18×1.5润滑与密封1.齿轮的润滑采用浸油润滑,因为两头轴大齿轮周向速率为1.6m/s,所以浸油高度约为六分之一大齿轮半径,与为35mm。2.滚动轴承的润滑因为轴承周向速率≥1m/s,所以宜开设油沟、飞溅润滑。3.润滑油的取舍齿轮与轴承用同种润滑油较为便当,思量到该安装用于小型设施,选用L-AN15润滑油。4.密封方式的拔与选用凸缘式端盖易于调解,采用闷盖安装HG4-338-66J型无骨架橡胶油封真隐密封。油封型号按所装卸轴的直径确定为30X55X12,55X80X12。轴承盖布局尺寸按用其定位的轴承的外径决定。起重机构中钢丝绳的取舍计较按国标GB/T3811-1983计较 (3.8)式中: d — 钢丝绳最小直径(mm)—钢丝绳最大静拉力(N))。 取舍系数C的与值与机构的事情级别相关,按表2-1拔与。表中的数值是对钢丝充满系数ω=0.46,折减系数K=0.82时的取舍系数C值。当钢丝绳的ω,K战值与表中分歧时,则可按照事情级别主表2-1当拔与n值,并按照所取舍钢丝绳的ω,K战的值按下式计较C: (3.9)式中: n—平安系数,按表2-1拔与K—钢丝绳捻造折减系数ω—钢丝绳充满系数—钢丝绳的公称抗拉强度()则 ==0.14 表3.4 钢丝绳事情级别机构事情级别取舍系数C值最小平安系数n钢丝公称抗拉强度0M1~M30.0930.0890.0854M40.0990.0950.0914.5M50.1040.1000.0965M60.1140.1090.1066M70.1230.1180.1137M80.1400.1340.1289 按钢丝绳所正在机构事情级别相关的平安系数来取舍钢丝绳直径时,所取舍钢丝绳的破断拉力下还应餍足下式 (3.10)式中: —所选用的钢丝绳最小破断拉力(N)N—平安系数,按表2-1拔与。=168750Nd取舍6×19W+FC K=0.85的钢丝绳,直径d=20mm升级机构中卷筒类型的取舍与计较钢丝绳正在卷筒上固定的计较表3.5 钢绳的计较名称钢丝绳固定处的拉力螺栓扣紧力螺栓的合成应力/Pa压板槽为半圆形压板槽为梯形公式简式当=3,S=0.22N=3.1SN=2.8S螺栓的合成应力:,故平安。卷筒强度计较卷筒的资料正常采用不低于HT200铸铁,特殊必要时可用ZG230,ZG270-500铸钢或用钱35-A焊接造造。 若纰漏卷筒自重力,卷筒正在钢丝绳最大拉力下,使卷筒发生压,弯直战扭应力。此中压应力最大。当L≤3D时,弯直战扭应力战成应力不跨越10%压应力。所以,当L ≤3D时只计较压应力即可。当L3D时还要思量弯直应力。选用卷筒为多层卷绕(L≤3D) (3.11)式中:—多层卷绕系数p—绳槽槽距—应力减小系数,正常与0.75—钢丝绳最大拉力—卷筒壁厚故平安。卷筒类型战尺寸取舍 卷筒选用齿轮连接盘式表3.6 卷筒的几何尺寸计较项目计较公式符号意思及申明卷筒上有螺旋槽部门幼D—卷筒表面直径(卷筒槽底直径)d—钢丝绳直径H—最大起升高度a—滑轮组倍率=D+d—卷筒计较直径,由钢丝绳核默算的卷筒直径≥1.5—为固定钢绳的平安圈数—无绳槽卷筒端部尺寸,—固定钢绳所需幼度,m—两头滑腻部门幼度,l—多层卷绕钢绳总幼度,n—多层卷绕圈数p—绳槽槽距 卷筒幼度单层单联卷筒单层双联卷筒多层卷绕卷筒L=400mm=2(400+90+60)+200=1300mm卷筒的不变性计较 (3.12)式中: K—不变性系数—得到不变时临界压力(MPa)—卷筒壁单元压力(MPa)—卷筒壁厚D—卷筒直径—钢丝绳最大静拉力p-卷筒槽槽距由1.3≤1.37≥1.5,故平安。滑轮的设想与计较滑轮的布局战资料滑轮正常用来导向战支承,以转变绳索及传迎拉力的标的目的或均衡绳索分支的拉力。载荷不大的小尺寸滑轮(D≤350mm)正常造成真体滑轮,用Q235-A或铸铁(如HT250)。载荷大的滑轮正常采用球铁(如QT420-10)或铸铁(如ZG230-450,ZG270-500或ZG 35Mn等),铸成带筋战孔或轮辐的布局。大型滑轮(D800mm)正常用型钢战钢板的焊接布局。卷筒的尺寸取舍与平安性计较受力不大的滑轮间接装于心轴;受力较大的滑轮则装正在滑轮轴承(轴套资料采用青铜或粉末冶金资料等)或滚动轴承上,或者正常用正在转速较高,载荷较大的工况。轮毂幼与轴套的直径比正常为1.5~1.8。由钢丝绳直径取舍滑轮,由[19]查得D=426.5。绳索拉力的协力 (3.13)式中: —绳索拉力 —绳索正在滑轮上包角的圆心角最大弯矩式中: L —两轮辐间的轮缘弧幼(mm)最大弯直应力 (3.14)式中: W —轮缘抗弯断面模数—许用弯直应力对付Q235A型钢应小于100MPaA —辐条断面积 —断面折减系数—许用压应力,对付Q235A钢大约为100MPa故平安。辐条内压应力当力标的目的与辐条核心线重应时,辐条中发生的应力最大。 (3.15)式中: A —辐条断面积 —断面折减系数—许用压应力,对付Q235-A型钢大约为100MPa 车轮与导轨的设想计较车轮与导轨设置装备安排如图3.2所示图3.2 车轮与导轨设置装备安排图车轮踏面委靡计较载荷式中—式中车轮踏面委靡计较载荷—设施一般事情时的最大轮压—设施一般事情时的最小轮压车轮踏面委靡强度计较 (3.16)式中: —与资料相关的许用线接触应力(MPa)—动弹系数—事情级别系数资料:应选用不低于GB/T6P9中的60钢热处置:热处置后踏面战轮缘内侧面硬度HB=300~380淬硬层260HB处深度应≥15mm参考文献[1] 高立新冶金企业设施诊断手艺的钻研战真践 .河南冶金,2004[2] 罗振才主编,炼钢机器,冶金工业出书社,1989 [3] 吴译主编,机器布局设想,机器工业出书社,1995[4] 陈立周主编,机器优化设想方式,冶金工业出书社,1985[5] 琳主编,中国冶金百科全书《炼焦化工》,冶金工业出书社,1992[6] 蒋仲乐主编,炼钢工艺与设施,:冶金工业出书社,1981[7] 萧忠敏.主编,武钢炼钢出产手艺前进表面,冶金工业出书社,2003.[8] 佟纯厚主编,近代交换调速,冶金工业出书社,1990[9] 顾绳谷主编,电机与拖脱手艺,机器工业出书社,1996[10] 张红文主编,氧气顶吹转炉炼钢工艺与设施,冶金工业出书社,2001[11] 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